Ausrüstung zum Desodorieren und Destillieren von Pflanzenöl

Basisinformation.

Produktbeschreibung

5-20t Rohölraffinerie zum Fabrikpreis, die Speiseölraffinerieanlage verarbeitet

Nutzen Sie eine rationelle Refiner-Technologie, eine geringe Investition und eine einfache Bedienung. Je nach Qualität des Kuchens und Anpassung der technologischen Parameter können viele Ölsorten hergestellt werden.
2. Umfang und Rohmaterial
Umfang:5T/D Palmöl-Raffinerielinie
Rohmaterial:

Säure (HOKmmg/g): < 15,0
Verunreinigung (%): ≤ 2,0
Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe (%): ≤ 2,0
3. Planen:Das fertige Öl entspricht dem chinesischen Standard
4.Technisches Ziel
Stromverbrauch: < 24 kWh/t Öl
Zykluswasserverbrauch: < 15 m3/t Öl
Weiches Wasser: < 180 kg/t Öl
Zubehörverbrauch:Ton < 3 %, Phosphorsäure < 0,2 %
Refinerverbrauch
L%=1 – Die Raffinationsausbeute in % steht in Zusammenhang mit der Qualität des Rohöls und dem Säurewert.
5. Beschreibung des Prozesses.
Flussdiagramm

5.2. Beschreibung des Hauptprozesses
Das rohe Palmöl enthält weniger hydratisierbare und nicht hydratisierbare Phosphorsäure und einen hohen FFA-Gehalt. Daher wird in der Linie das physikalische Raffinierungsverfahren angewendet, das nicht nur wesentlich wirtschaftlicher und effizienter als die chemische Raffination ist, sondern auch keine Belastung durch Abwasser und Abluft verursacht.

Bereich Entschleimung und Vorbleichung:
Spezielle Entschleimungsabteilung
Durch den Entschleimungsprozess werden lösliche Verunreinigungen im Rohöl entfernt. Denn Phosphorsäure ist der Hauptbestandteil der Löslichkeitsverunreinigung im Rohöl. In der Industrie wird Entschleimung auch als Entschleimung bezeichnet, um Phosphorsäure zu entfernen. Vor dem Destillationsprozess für die physikalische Raffinierung ist die Entfernung von löslichen Verunreinigungen ein sehr wichtiger Schritt. Dadurch können Ölverluste reduziert und die Ölqualität erhöht werden.
Das gefilterte Rohöl wird aus dem Puffertank abgepumpt. Durch das Dosiersystem gelangt das Öl in den Wärmetauscher, wo es auf die vorgesehene Temperatur von 60 °C erhitzt wird. Dann gehen Sie in den Mischbehälter und mischen dort die über die Dosierpumpe zugegebene Phosphorsäure. Die Mischung fließt in das Säurereaktionsgefäß, wo sie 15–20 Minuten lang reagieren kann.
Anschließend werden Zahnfleisch und Öl in einer Zentrifuge getrennt. Das Öl tauscht Wärme auf 70 Grad aus und fließt in den Vorbleichprozess.
Daten:
Phosphorsäure (80-85 %) 0,05 - 0,2 % des Rohöls
Arbeitszeit < 20 Minuten
Dampf < 100 kg/t Rohöl

Die wichtigsten Anwendungen sind: Palmolein, das häufig als Frittieröl verwendet wird, Palmsuperolein als Salatöl und Frittieröl, die Palmkernfraktion als Bestandteil von Kakaobutteräquivalenten, Palmkernstearin als Kakaobutterersatz, wasserfreie Milchfettfraktionen für Backwaren und Süßwaren, Streichbutter, Talgölein für Frittieröle und Aufstriche. Bei diesem Verfahren wird das Fett geschmolzen und erhitzt, um jegliche Kristallerinnerung zu beseitigen. Das geschmolzene Fett wird unter kontrollierten Rühr- und Kühlbedingungen abgekühlt, um Kristallkeime zu erzeugen, die durch die höher schmelzenden Triglyceride gebildet werden. Dann wachsen Keime zu Kristallen der gewünschten Größe heran. Wenn die Kristallisation weit genug fortgeschritten ist, wird die Aufschlämmung abgetrennt.
Das endgültige Öl kann je nach Schmelzgrad in 18, 24 und 33 Grad unterteilt werden.
Heißes Öl in den Ofen übertragen
Der Ofen ist ein organischer Trägerheizofen mit normalem flüssigem Öl als Medium; Der Brennstoff könnte Kohle und Dieselöl oder Altöl sein. Die heiße Ölpumpe fördert das heiße Öl zwangsweise in das Nutzungssystem und sorgt so dafür, dass die Wärme indirekt vom Ofen zum Nutzungssystem übertragen wird.
Wichtig ist, dass der Ofen kein Hochdruckkessel ist, um die jährlichen Inspektionskosten zu reduzieren.

Hauptinformationen:

Vakuumpumpensystem

Dampf- und Wasserstrahl-Vakuumpumpensystem für Destillieranlage.

----10-2000T/D Speiseölraffinierungsmaschine

----1-200T/D Mini-Speiseölmühlenanlage

Henan Double Elephants Machinery I/E CO.,LTD

Eine professionelle Sammlung von Forschung, Design, Produktion und Vertrieb von Ölherstellungsmaschinen, Tierfuttermaschinen, Extrudermaschinen für Haustiere und Snacks und vielen anderen Arten von Futtermaschinen.

Unser Unternehmen verfügt über eine große Produktionsfabrik mit 40-jähriger Erfahrung, die auf einer Originalmaschine basiert, die von unserer Regierungsmaschinenabteilung in Betrieb genommen wurde. Wir setzen fortschrittliche Produktionstechnologie und hochentwickelte Ausrüstung ein und haben nach vielen Jahren der Entwicklungsakkumulation reichlich Kraft gewonnen.

Unsere Puffmaschinen haben 1999 die beste nationale Bewertung gewonnen und im Jahr 2000 die internationale Qualitätsauthentifizierung ISO 9001 bestanden. Noch stolzer sind wir, dass wir das CE-Zertifikat erhalten haben, um mehr europäischen Kunden zu helfen.